競價采購公告

各報價單位：

因POWERCHINA-****-250241中國電 ******裝公司 云陽建全抽水蓄能電站機電安裝工程壓力鋼管鋼板采購項目需要，我單位擬采用競價采購（公開詢比價）采購方式進行下列貨物的批量采購，請按以下要求于****-**-**日19時00分前將報價文件提***采購平臺。

一、擬采購貨物一覽表

二、采購要求

1、本次競價采購為整體采購，采用兩輪報價方式，競價響應供應商報價時須寫明單價及總價、產品的詳細配置參數(shù)，報價包含貨物制造、運輸、裝卸、售后服務等交付采購人使用前所有可能發(fā)生的費用，確定成交供應商不再增補任何費用。

2、交貨期：***。

3、交貨地點：***工廠。

4、結算支付條款

（1）計量方式：***“噸”為計量單位，所有計量均采用中華人民共和國法定計量單位。鋼板到達目的地后，由使用人現(xiàn)場驗收人員對中標人提供的鋼板數(shù)量進行驗收確認，鋼板采用理論計重方式進行計重，計算鋼板重量時密度取7.85g/cm3，并經使用人清點數(shù)量。

（2）結算方式：***，含稅綜合交貨單價=出廠價+運雜費，稅率為13%，開具增值稅專用發(fā)票，采用一票制辦理結算。若合同執(zhí)行期間國家稅率發(fā)生調整時，最新含稅綜合交貨單價計算公式為：***=（出廠價+運雜費）/1.13×（1+最新稅率）。由于稅率變化造成稅額下降導致的合同總價降低的情形，雙方應予認可并執(zhí)行。

（3）付款方式：***，經買方驗收合格后，開具全額增值稅專用發(fā)票（13%增值稅專用發(fā)票），買方在三個月內以支票/匯款/銀行轉賬/匯票/電建融信/建行E信通/中企云鏈/招行付款代理/平安銀行付融通/其他供應鏈債務憑證等方式支付合同全額貨款。本合同匯票、供應鏈債務憑證到期日為：***、供應鏈債務憑證日后6個月以內。采用匯票、供應鏈支付產生的貼息費用由供應商承擔。

5、質量標準或要求：

（1）投標人中標并與采購人簽訂合同后，按實際到貨數(shù)量結算。

（2）材料進場時必須隨車攜帶送貨清單、材質證明書、生產廠家資質文件等相關資料（均需提供3份并加蓋鮮章），若未攜帶資料或資料不全或到貨質量達不到現(xiàn)場使用要求，買方有權利要求退貨或重新更換貨。

（3）請嚴格按采購文件中的規(guī)格、數(shù)量、技術要求報價，所報產品須滿足國家標準和采購文件中的主要技術參數(shù)及標準配置，如有不符項請在技術規(guī)格偏離表中詳細注明。

（4）技術要求:***.技術規(guī)范。

6、質保期：***。

7、響應人的資質要求：

（1）響應人為生產廠家的，必須是依照中華人民共和國法律設立并在中華人民共和國境內登記注冊的獨立法人。提供2022年至今出具的合格產品材質證明書至少一份（材質證明書的真實性由供應商承擔法律責任），出具的材質證明書包含至少1個響應規(guī)格（厚度≥28mm，材質為Q345R）的鋼板產品或其他規(guī)格壓力鋼板。

（2）響應人為代理商的，必須是依照中華人民共和國法律設立并在中華人民共和國境內登記注冊的獨立法人，其代理的生產廠商須滿足上條的要求，并提供相關證明文件。供應商應具有壓力鋼管鋼板的供貨業(yè)績（業(yè)績包括代理商自己的銷售業(yè)績，也包括生產廠家的銷售業(yè)績）。

（3）商業(yè)信譽：***，響應人沒有處于被責令停業(yè)、財產被接管、凍結、破產狀態(tài)，無采取非法手段謀取不正當利益的違法、違紀不良記錄；近三年內參加招投標活動中，響應人無不良記錄。

（4）采購人不接受聯(lián)營體或聯(lián)合體的投標；響應人不能作為其他響應人的分包人同時參加投標；法定代表人為同一個人的兩個及兩個以上法人，母公司、 ******股公司 ，都不得同時參加投標。

8、響應文件至少須提交響應人投標文件封面、報價表、商務偏離表及技術偏離表（不能為空，需填寫清楚有無偏離，響應與否），響應文件份數(shù)正本一份、副本0份。

9、成交確定原則：***。

10、技術規(guī)范：

GB/T 20066 鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法

GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）

GB/T 20123 鋼鐵總碳硫含量的測定 高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)

GB/T 20125 低合金鋼 多元素的測定 電感耦合等離子體發(fā)射光譜法

GB/T 4160 鋼的應變時效敏感性試驗方法（夏比沖擊法）

GB/T 713.2 承壓設備用鋼板和鋼帶 第2部分：***

GB/T 31946 水電站壓力鋼管用鋼板

GB/T 709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T 1591 低合金高強度結構鋼

GB/T 16270 高強度結構用調質鋼板

GB 150 壓力容器

GB/T 700 碳素結構鋼

GB 713.6 承壓設備用鋼板和鋼帶 第6部分：***

GB/T 222 鋼的成品化學成分允許偏差

GB/T 223 鋼鐵及合金化學分析方法

GB/T 228 金屬材料 拉伸試驗

GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗方法

GB/T 247 鋼板和鋼帶包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定

GB/T 2970 厚鋼板超聲檢測方法

GB/T 229 金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法

GB/T 2975 鋼及鋼產品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備

GB/T 5118 熱強鋼焊條

GB/T 2652 金屬材料焊縫破壞性試驗 熔化焊接頭焊縫金屬縱向拉伸試驗

GB/T 2650 金屬材料焊縫破壞性試驗 沖擊試驗

GB/T 3323 焊縫無損檢測 射線檢測

GB/T 3965 熔敷金屬中擴散氫測定方法

GB/T 17505 鋼及鋼產品 交貨一般技術要求

DL/T 5017 水電水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范

GB 50766 水電水利工程壓力鋼管制作安裝及驗收規(guī)范

NB/T 47013 承壓設備無損檢測

ISO 國際標準化組織JIS日本工業(yè)標準

CECT（EN） 歐洲水電站鋼管設計、制作、安裝、焊接標準

合同生效后，賣方應向買方提供材料、設計、制造、檢驗、焊接、制作和運行所涉及的標準和規(guī)程。賣方所提供的標準和規(guī)程必須是該標準或規(guī)程制訂單位批準的最新版本。

所有提供的產品應符合公制系統(tǒng)的度量制，圖紙尺寸、說明書和其它文件均采用國標規(guī)定的度量單位和圖例符號表示。

1、材料名稱：***。

2、牌號：***。

3、制造方法：***，并采用爐外精煉工藝。

4、尺寸、外形及允許偏差

4.1鋼板的具體尺寸詳見第六章需求一覽表，依據(jù)《承壓設備用鋼板和鋼帶 第一部分：***》（GB/T 713.1）,其尺寸、外形及允許偏差須符合《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》（GB/T 709）的有關規(guī)定，其公稱尺寸規(guī)定如下：

4.1.1公稱厚度：***.5mm倍數(shù)的任何尺寸；厚度不小于30mm的鋼板按1mm倍數(shù)的任何尺寸。

4.1.2公稱寬度：***。

4.1.3公稱長度：***。

允許偏差：

①厚度允許偏差須符合6.1厚度允許偏差中表1單軋鋼板的厚度允許偏差（C類）的規(guī)定。

表1 單軋鋼板的厚度允許偏差（C類） 單位：***

② 寬度允許偏差須符合6.2寬度允許偏差中表6 切邊單軋鋼板的寬度允許偏差的規(guī)定。

表6 切邊單軋鋼板的寬度允許偏差 單位：***

③ 長度允許偏差須符合6.3寬度允許偏差中表10單軋鋼板的寬度允許偏差的規(guī)定。

表10 單軋鋼板的長度允許偏差 單位：***

4.2在簽訂合同后及合同執(zhí)行過程中，當鋼板還未進行生產時，買方有權對其所購鋼板的數(shù)量、規(guī)格及到貨時間進行調整，不應成為賣方不履行合同、不按合同規(guī)定的交貨進度或規(guī)格數(shù)量進行交貨的理由。

4.2.1邊緣狀態(tài)

（1）不平度

單軋鋼板的不平度須符合7.1中表12 單軋鋼板的不平度的規(guī)定。

表12 單軋鋼板的不平度 單位：***

（2）鐮刀彎：***.2%。

（3）切斜：***%。

5、化學成分

（1）化學成分須符合《承壓設備用鋼板和鋼帶 第2部分：***》（GB/T 713.2）中7.1牌號與化學成分表1的要求。

（2）厚度大于60mm的Q345R鋼板，碳含量上限為0.22%。

（3）Q345R鋼中添加的鈮、釩、鈦元素，其含量須在質量證明書中注明，上述3個元素含量總和不大于0.050%。

（4）化學成分允許偏差符合GB/T 222的規(guī)定，其中P含量的允許上偏差為+0.003%，S含量的允許上偏差為+0.002%。

（5）作為殘留元素的鉻、鎳、銅含量分別不大于0.30%，鉬不大于0.080%，這些元素的總含量不大于0.70%。

6、力學和工藝性能

（1）鋼板的力學和工藝性能一般要求須符合《承壓設備用鋼板和鋼帶 第一部分：***》（GB/T 713.1）的規(guī)定；

（2）鋼板拉伸、夏比（V型缺口）沖擊試驗和彎曲試驗結果須符合《承壓設備用鋼板和鋼帶 第2部分：***》（GB/T 713.2）中7.4力學和工藝性能表2的規(guī)定。

（3）Q345R牌號鋼可進行-20℃沖擊試驗，替代表2中的0℃沖擊試驗，其沖擊能量值須符合表2的規(guī)定。

7、碳當量及相關指數(shù)

（1）碳當量計算公式：

CEV（%）=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15

式中：***、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu——鋼中該元素的質量分數(shù)，%。

（2）焊接裂紋敏感性指數(shù)計算公式：

Pcm（%）=C+Si/30+（Mn+Cu+Cr）/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B

式中：***、Si、Mn、Cu、Cr、Ni、Mo、V、B——鋼中該元素的質量分數(shù)，%。

8、無損檢測

鋼板出廠前應逐張進行超聲波檢測，檢測方法按NB/T 4 ****** 3的規(guī)定，不低于Ⅰ級。

9、表面質量

（1）鋼板的表面不應有氣泡、結疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入氧化鐵皮等影響使用的有害缺陷。鋼板的斷面不應有目視可見的分層。

（2）鋼板的表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化皮、鐵銹及由于壓入氧化鐵皮和軋輥所造成的不明顯的粗糙、網紋、麻點、劃痕及其他局部缺欠。但其深度從實際尺寸算起應不大于熱軋鋼板厚度的公差之半，且應保證熱軋鋼板允許的最小厚度。如因氧化鐵皮脫落造成鋼板最小厚度不滿足，則視為不合格產品，需賣方更換。

（3）鋼板表面缺陷允許用修磨等方法清除，處理應平滑無棱角，且修磨面應光滑地過渡到鋼板表面。清理深度不應大于鋼板厚度的公差之半，保證熱軋鋼板允許的最小厚度。

（4）賣方應對所有鋼板采取適當防銹措施。鋼材表面的銹蝕等級不應低于《涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第1部分：***鋼材表面的修飾等級和處理等級》（GB/T ****** 1）規(guī)定的B級。

10、交貨狀態(tài)

以熱軋狀態(tài)交貨。

11、重量

鋼板按張數(shù)交貨，詢比采購文件按理論重量計價，碳鋼密度為7.85gm3。

12、抽樣復檢

（1）鋼板到貨后，按批進行抽樣檢驗，檢驗項目包括表面檢查、化學成分、力學性能、無損檢測等。

（2）每批鋼板檢驗項目的試驗方法符合《承壓設備用鋼板和鋼帶 第2部分：***》（GB/T 713.2）中8試驗方法表4的規(guī)定。

（3）化學分析試樣制備符合GB/T 20066的規(guī)定，力學性能試驗取樣位置按GB/T 2975的規(guī)定。

表4 檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法、取樣方向及試驗方法 單位：***

（4）每批鋼板由同一牌號、同一爐號、同一厚度、同一軋制、同一熱處理制度的鋼板組成，每批重量不大于30t。每批鋼板抽樣數(shù)量為2%且不少于2張。

（5）賣方應根據(jù)供貨批次、抽樣比例及抽樣檢驗項目取樣尺寸進行預留加長，加長量不小于350mm。

（6）當抽樣檢驗不合格時，按相關規(guī)定進行復驗，若復驗扔不合格，買方有權要求賣方對相應批次的鋼板做退貨處理，復驗的抽樣和檢測費用由賣方承擔。

13、包裝、標志及質量證明書

（1）鋼板的包裝應符合GB/T 247的規(guī)定。

（2）鋼板的標志除應符合GB/T 247的規(guī)定外，鋼板表面還應清晰地標識出以下內容：***、使用的標準編號、尺寸、爐批號、交貨狀態(tài)、無損檢測（如有）。

（3）鋼板的質量證明書應符合GB/T 247的規(guī)定。質量證明書的內容應齊全、清晰，并且印制可以追溯的信息化標識，加蓋材料制造單位質量證明章。

14、到貨驗收

（1）鋼板到達買方指定地點后，須與買方及相關方共同對鋼板進行現(xiàn)場檢驗，檢驗合格后共同簽署到貨驗收單。

（2）賣方提供的鋼板供貨清單、質量證明書應隨運輸車輛同時抵達交貨地點。

15、其他服務要求

（1）根據(jù)買方需求，賣方有義務向買方建議或推薦與所供鋼板獲得最佳匹配焊接性能的焊接方法和焊接材料；

（2）根據(jù)買方需求，必要的情況下，賣方須委派專業(yè)人員參與買方焊接工藝評定和現(xiàn)場焊接試驗或提供相應的技術指導服務，技術服務應使買方滿意，如若買方對服務人員不滿意，有權要求更換。

相關的服務人員及服務費用已包含在貨物單價中，買方不予另行支付。

1、材料名稱：***。

2、牌號：***。

3、制造方法：***，必要時可進行爐外精煉。

4、尺寸、外形及允許偏差

4.1鋼板的具體尺寸詳見第六章需求一覽表，依據(jù)《承壓設備用鋼板和鋼帶 第一部分：***》（GB/T 713.1）,其尺寸、外形及允許偏差須符合《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》（GB/T 709）的有關規(guī)定，其公稱尺寸規(guī)定如下：

4.1.1公稱厚度：***.5mm倍數(shù)的任何尺寸；厚度不小于30mm的鋼板按1mm倍數(shù)的任何尺寸。

4.1.2公稱寬度：***。

4.1.3公稱長度：***。

4.1.4允許偏差：

① 厚度允許偏差須符合6.1厚度允許偏差中表1 單軋鋼板的厚度允許偏差（C類）的規(guī)定。

表1單軋鋼板的厚度允許偏差（C類） 單位:***

② 寬度允許偏差須符合6.2寬度允許偏差中表6 切邊單軋鋼板的寬度允許偏差的規(guī)定。

表6 切邊單軋鋼板的寬度允許偏差 單位:***

③ 長度允許偏差須符合6.3寬度允許偏差中表10 單軋鋼板的寬度允許偏差的規(guī)定。

表10 單軋鋼板的長度允許偏差 單位:***

4.2在簽訂合同后及合同執(zhí)行過程中，當鋼板還未進行生產時，買方有權對其所購鋼板的數(shù)量、規(guī)格及到貨時間進行調整，不應成為賣方不履行合同、不按合同規(guī)定的交貨進度或規(guī)格數(shù)量進行交貨的理由。

4.2.1邊緣狀態(tài)

（1）不平度

單軋鋼板的不平度須符合7.1中表12 單軋鋼板的不平度的規(guī)定。

表12 單軋鋼板的不平度 單位:***

（2）鐮刀彎：***.2%。

（3）切斜：***%。

5、化學成分

（1）熱軋鋼的牌號及化學成分須符合《低合金高強度結構鋼》（GB/T 1591）中7.1鋼的牌號及化學成分表1的規(guī)定。

表1 熱軋鋼帶牌號及化學成分

（2）熱機械軋制鋼的牌號及化學成分須符合《低合金高強度結構鋼》（GB/T 1591）中7.1鋼的牌號及化學成分表5的規(guī)定。

表5 熱機械軋制鋼的牌號及化學成分

（3）化學成分允許偏差符合GB/T 222的規(guī)定。

（4）為改善鋼的性能，可添加上表之外的其他微量合金元素，其合金元素及其含量應在質量說明書中注明。

（5）鋼中酸溶鋁Als可采用全鋁Alt替代，含量不小于0.020%，當鋼中添加了鈮、釩、鈦等細化晶粒元素且含量不小于表中規(guī)定含量的下限時，鋁含量下限值不限。

6、力學和工藝性能

（1）鋼板的力學和工藝性能須符合《低合金高強度結構鋼》（GB/T 1591）中7.4力學性能及工藝性能的規(guī)定；

（2）熱軋剛材的拉伸性能須符合《低合金高強度結構鋼》（GB/T 1591）中7.4力學性能及工藝性能表7、表8的規(guī)定；正火、正火軋制鋼材的拉伸性能須符合《低合金高強度結構鋼》（GB/T 1591）中7.4力學性能及工藝性能表9的規(guī)定。

（3）鋼板厚度方向的斷面收縮率按GB/T 5313的規(guī)定。

（4）公稱寬度小于600mm的鋼板，拉伸試樣取橫向試樣，其他的拉伸試樣取縱向試樣。

（5）鋼板的夏比（V型缺口）沖擊試驗的試驗溫度及沖擊吸收能量須符合須《低合金高強度結構鋼》（GB/T 1591）中7.4力學性能及工藝性能表11的規(guī)定。

（6）鋼材彎曲試驗的指標須符合《低合金高強度結構鋼》（GB/T 1591）中7.4力學性能及工藝性能表12的規(guī)定。

7、碳當量及相關指數(shù)

鋼的符合《低合金高強度結構鋼》（GB/T 1591）中7.1鋼的牌號及化學成分表1的規(guī)定。

（1）碳當量計算公式：

CEV（%）=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15

式中：***、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu——鋼中該元素的質量分數(shù)，%。

（2）焊接裂紋敏感性指數(shù)計算公式：

Pcm（%）=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B

式中：***、Si、Mn、Cu、Ni、Cr、Mo、V、B——鋼中該元素的質量分數(shù)，%。

（3）熱軋鋼的碳當量須符合《低合金高強度結構鋼》（GB/T 1591）中7.1鋼的牌號及化學成分表2的規(guī)定。

表2 熱軋狀態(tài)交貨鋼材的碳當量

（4）熱機械軋制鋼的碳當量須符合《低合金高強度結構鋼》（GB/T 1591）中7.1鋼的牌號及化學成分表5的規(guī)定。

表5 熱機械軋制狀態(tài)交貨鋼材的碳當量

8、無損檢測

鋼板出廠前應逐張進行超聲波檢測，檢測方法按NB/T 4 ****** 3的規(guī)定，不低于Ⅰ級。

9、表面質量

（1）鋼板的表面不應有氣泡、結疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入氧化鐵皮等影響使用的有害缺陷。鋼板的斷面不應有目視可見的分層。

（2）鋼板的表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化皮、鐵銹及由于壓入氧化鐵皮和軋輥所造成的不明顯的粗糙、網紋、麻點、劃痕及其他局部缺欠。但其深度從實際尺寸算起應不大于熱軋鋼板厚度的公差之半，且應保證熱軋鋼板允許的最小厚度。如因氧化鐵皮脫落造成鋼板最小厚度不滿足，則視為不合格產品，需賣方更換。

（3）鋼板表面缺陷允許用修磨等方法清除，處理應平滑無棱角，且修磨面應光滑地過渡到鋼板表面。清理深度不應大于鋼板厚度的公差之半，保證熱軋鋼板允許的最小厚度。

（4）賣方應對所有鋼板采取適當防銹措施。鋼材表面的銹蝕等級不應低于《涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第1部分：***鋼材表面的修飾等級和處理等級》（GB/T ****** 1）規(guī)定的B級。

10、交貨狀態(tài)

以熱軋狀態(tài)交貨。

11、重量

鋼板按張數(shù)交貨，詢比采購文件按理論重量計價，碳鋼密度為7.85gm3。

12、抽樣復檢

（1）鋼板到貨后，按批進行抽樣檢驗，檢驗項目包括表面檢查、化學成分、力學性能、無損檢測等。

（2）每批鋼板檢驗項目的試驗方法符合《低合金高強度結構鋼》（GB/T 1591）中中9檢驗規(guī)則表13的規(guī)定。

表13 檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法、取樣方向及試驗方法 單位：***

（3）每批鋼板由同一牌號、同一爐號、同一厚度、同一軋制、同一熱處理制度的鋼板組成，每批重量不大于60t。每批鋼板抽樣數(shù)量為2%且不少于2張。

（4）賣方應根據(jù)供貨批次、抽樣比例及抽樣檢驗項目取樣尺寸進行預留加長，加長量不小于350mm。

（5）當抽樣檢驗不合格時，按相關規(guī)定進行復驗，若復驗扔不合格，買方有權要求賣方對相應批次的鋼板做退貨處理，復驗的抽樣和檢測費用由賣方承擔。

13、包裝、標志及質量證明書

（1）鋼板的包裝應符合GB/T 247或GB/T 2101的規(guī)定。

（2）鋼板的標志除應符合GB/T 247的規(guī)定外，鋼板表面還應清晰地標識出以下內容：***、使用的標準編號、尺寸、爐批號、交貨狀態(tài)、無損檢測（如有）。

（3）鋼板的質量證明書應符合GB/T 247的規(guī)定。質量證明書的內容應齊全、清晰，并且印制可以追溯的信息化標識，加蓋材料制造單位質量證明章。

14、到貨驗收

（1）鋼板到達買方指定地點后，須與買方及相關方共同對鋼板進行現(xiàn)場檢驗，檢驗合格后共同簽署到貨驗收單。

（2）賣方提供的鋼板供貨清單、質量證明書應隨運輸車輛同時抵達交貨地點。

15、其他服務要求

（1）根據(jù)買方需求，賣方有義務向買方建議或推薦與所供鋼板獲得最佳匹配焊接性能的焊接方法和焊接材料；

（2）根據(jù)買方需求，必要的情況下，賣方須委派專業(yè)人員參與買方焊接工藝評定和現(xiàn)場焊接試驗或提供相應的技術指導服務，技術服務應使買方滿意，如若買方對服務人員不滿意，有權要求更換。

（3）相關的服務人員及服務費用已包含在貨物單價中，買方不予另行支付。

三、聯(lián)系方式

采購人：*********限公司 機電安裝公司

地 址：***（云南）自由貿易試驗區(qū)昆明片區(qū)官渡區(qū)金馬街道辦事處涼亭中路673號

郵 編：***

聯(lián)系人：***

電 話：****564

電子郵箱：****84@qq.com

使用人：*********裝公司 云陽建全抽水蓄能電站機電安裝項目部

地 址：***電安裝項目部

聯(lián)系人：***

電 話：****249

四、監(jiān)督機構

監(jiān)督機構：*********限公司 機電安裝公司紀委辦公室

監(jiān)督電話：***-****

中國水利 ******限公司 機電安裝公司

（電子簽章）

****-**-**